隨著時間推移朔膠材質相關行業的迅速提升，鋅合金壓鑄機即使在需求量和優良優良品種里邊具有根本身份，其總出產出量占朔膠材質注塑加工成型機器設備的20%-30%，如此變成了之前朔膠材質廠家廠中增速相對比較快、出產出量過大的廠家廠優良優良品種組成。但是下面來我們的來明白看看熱熔膠鋅合金壓鑄機的長見常見問題及凈化處理做法有哪方面。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不允許射膠:

　　工作方式:

　　1)、噴咀被硬物擁堵。排查報告噴咀會不會擁堵，清潔衛生或換噴咀。2)、分膠咀斷。打開活套法蘭，排查報告分膠咀會不會開裂現象，換分膠咀。3)、射膠走向閥卡死。排查報告走向閥會不會有24V的電壓，電磁鐵阻值15-20歐姆，正確現象下銅閥擁堵，沖洗閥或換走向閥。4)、射膠柱塞件桿開裂現象。抬起膠水粘柱塞件桿緊母，排查報告柱塞件桿會不會開裂現象，換柱塞件桿。5)、料筒身溫過低。排查報告現實體溫會不會符合素材要求的凝固點體溫，直接確定筒身體溫。6)、射膠柱塞件油封毀損。排查報告柱塞件油封會不會壞掉,換油封。

　　(2)：射膠起點生音大:

　　處理方案:

　　一、射膠快速慢開始過快。觀看膠射快速慢的開始快速慢和轉變。修整樹脂膠手機流量和快速慢。二、燃油管內空著氣。觀看所有行動會不有產生振動。

　　(3)：射膠中斷轉熔膠時手機聲音大:

　　操作措施:

　　射膠時動作圖片轉化網絡速度過快。查驗膠水能否上升了保壓。上升保壓，調整膠水級數，卡頓膠水。

　　(4)：膠量不比較穩定:

　　治理措施:

　　一、油缸油封磨壞。觀察動物工作電接點負擔表的工作負擔保證狀況，換油封。二、分膠咀，分膠圈磨壞。二次射膠測量。換三件套分膠咀。三、料筒磨壞。用二次噴水嘴測量，簡略檢杳磨壞狀況，換熔膠筒。

　　(5)：半自主無膠性動作:

　　解決工藝:

　　一、射臺進步未撤消。審核射臺前或鎖模旅程控制按鈕開關需不需要沒問題，審核線路圖和旅程控制按鈕開關。二、斷開，審核的路線，完后連接方式。三、鎖模清零，機鉸伸腿角度為0，完后的調整網絡尺的零位。

　　(6)：半/全自功的的工作時，料筒水溫漸漸的不低于設置值:

　　清理方式方法:

　　一、熔膠電機鉆速過快。用電機鉆速表檢測螺母電機鉆速要不要過快，減低熔膠運行速度。二、背壓過大。觀察分析成品背壓表值，盡也許 減低背壓。三、螺母與料筒撞擊。取下螺母，料筒，審核偏磨時候，更改鍋筒或螺母。四、水溫確定不好。審核實際效果水溫要不要過低，如何確定水溫。五、塑、剪切熱過高。審核網頁前端和中段的溫度上升，降熔膠電機鉆速，背壓。

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